Przejdź do głównej zawartości
Wersja: 6.0

Stanowiska robocze i zlecenia produkcyjne

Ta sekcja opisuje, jak korzystać ze Stanowisk roboczych i Zleceń produkcyjnych do planowania i zarządzania operacjami produkcyjnymi.

Stanowiska robocze​

Stanowisko robocze to jednostka produkcyjna (maszyna, grupa maszyn lub określony obszar), w której wykonywane są operacje produkcyjne.

Zarządzanie stanowiskami roboczymi​

Aby zarządzać stanowiskami roboczymi, przejdź do Produkcja → Konfiguracja → Stanowiska robocze.

Dla każdego stanowiska roboczego możesz określić:

  • Nazwa — opisowa nazwa stanowiska roboczego (np. "Linia montażowa A", "Maszyna CNC 1").
  • ID — unikalny kod wewnętrzny stanowiska.
  • Opis — szczegółowe informacje o możliwościach lub lokalizacji stanowiska.

Zastosowanie praktyczne​

Stanowiska robocze służą do grupowania zleceń produkcyjnych i analizy całkowitego obciążenia produkcyjnego. Definiując odrębne stanowiska, możesz zidentyfikować "wąskie gardła" i zrównoważyć obciążenie w całym zakładzie.


Zlecenia produkcyjne​

Zlecenie produkcyjne reprezentuje konkretną operację lub zadanie wykonywane w stanowisku roboczym w ramach zamówienia produkcji. Podczas gdy zamówienie produkcji definiuje co jest produkowane, zlecenia produkcyjne określają jak i gdzie praca jest wykonywana.

Tworzenie zleceń produkcyjnych​

Zlecenia produkcyjne mogą być wprowadzane ręcznie, ale są też automatycznie generowane na podstawie operacji Zestawienia materiałów, gdy linie zamówienia produkcji są generowane lub przeliczane. Generowanie obejmuje także operacje z zagnieżdżonych pośrednich Zestawień materiałów, a każde automatycznie utworzone zlecenie zachowuje powiązanie z Zestawieniem materiałów, z którego zostało utworzone.

Zlecenia produkcyjne są zazwyczaj tworzone w kontekście Zamówienia produkcji. Możesz podzielić pojedynczy proces produkcyjny na wiele sekwencyjnych lub równoległych operacji.

Kroki dodawania zlecenia produkcyjnego:​

  1. Otwórz kartę Zamówienia produkcji.
  2. Przejdź do zakładki Zlecenia produkcyjne.
  3. Kliknij Dodaj (Nowy), aby utworzyć nową linię.
  4. Wypełnij następujące szczegóły:
    • Nazwa — nazwa operacji (np. "Cięcie", "Spawanie").
    • Stanowisko robocze — wybierz jednostkę, w której odbędzie się ta operacja (Obowiązkowe).
    • Data rozpoczęcia — dzień, w którym zaplanowano rozpoczęcie operacji (domyślnie data zaplanowana zamówienia produkcji).
    • Godzina rozpoczęcia — konkretna godzina, o której powinna rozpocząć się operacja.
    • Czas trwania — szacowany czas potrzebny na operację (w godzinach).
    • Operacja źródłowa — bezpośrednie powiązanie z operacją Zestawienia materiałów używaną do utworzenia zlecenia.

Zarządzanie wszystkimi zleceniami produkcyjnymi​

Aby zobaczyć globalny widok wszystkich zadań produkcyjnych, przejdź do Produkcja → Operacje → Zlecenia produkcyjne. Lista ta pozwala kierownikom:

  • Śledzić postęp operacji w różnych zamówieniach produkcji.
  • Filtrować zadania według stanowiska roboczego, daty rozpoczęcia lub produktu (z zamówienia produkcji).
  • Masowo aktualizować zlecenia produkcyjne przy użyciu multi-selekcji: wybierz wiele linii i użyj akcji Rozpocznij lub Oznacz jako wykonane.
  • Edytować szczegóły operacji bez otwierania poszczególnych zamówień produkcji.

Statusy zleceń produkcyjnych​

Każde zlecenie produkcyjne przechodzi przez określony proces w celu śledzenia postępów:

  • Gotowe: Stan początkowy dla nowych zleceń produkcyjnych.
  • W toku: Stan aktywny po rozpoczęciu pracy (oznaczony żółtym tłem).
  • Wykonano: Stan końcowy po zakończeniu operacji.

Akcje:​

  • Rozpocznij: Przenosi zlecenie produkcyjne ze stanu Gotowe do W toku.
  • Oznacz jako wykonane: Przenosi zlecenie produkcyjne ze stanu W toku do Wykonano.

Akcje te są dostępne zarówno na formularzu zlecenia produkcyjnego, jak i na globalnej liście zleceń.

Filtrowanie i wybór​

Lista Zlecenia produkcyjne zawiera ulepszone filtrowanie:

  • Otwarte: Wyświetla zlecenia produkcyjne w statusie Gotowe lub W toku.
  • Zamknięte: Wyświetla zlecenia produkcyjne w statusie Wykonano.
  • Filtry według daty, stanowiska roboczego i produktu: Użyj panelu filtrów, aby zawęzić listę operacji.

Multi-selekcja jest obsługiwana w widoku listy, co umożliwia wykonywanie operacji masowych na wielu zleceniach produkcyjnych jednocześnie.

Synchronizacja i zachowanie przy kopiowaniu​

  • Gdy linie zamówienia produkcji są generowane/przeliczane, istniejące zlecenia produkcyjne w tym zamówieniu są przebudowywane na podstawie operacji Zestawienia materiałów, w tym operacji z zagnieżdżonych pośrednich Zestawień materiałów.
  • Gdy zamówienie produkcji jest kopiowane, kopiowane są również jego zlecenia produkcyjne, w tym powiązanie z operacją, powiązanie ze źródłowym Zestawieniem materiałów, data/godzina rozpoczęcia oraz czas trwania.

Pulpit obciążenia stanowisk roboczych​

Pulpit Obciążenie stanowisk roboczych to potężne narzędzie do wizualnego harmonogramowania i planowania zdolności produkcyjnych.

Dostęp do pulpitu​

Przejdź do Produkcja → Procesy → Obciążenie stanowisk roboczych.

Przegląd interfejsu​

Pulpit posiada widok macierzowy:

  • Wiersze: Lista wszystkich skonfigurowanych Stanowisk roboczych.
  • Kolumny: Dni wybranego miesiąca.
  • Nagłówek: Zawiera elementy sterujące nawigacją i filtrowaniem.

Elementy sterujące nawigacją​

  • Użyj pola Interwał, aby zobaczyć bieżący zakres dat.
  • Klikaj przyciski < i >, aby poruszać się między miesiącami.

Wskaźniki wizualne​

Siatka wykorzystuje kodowanie kolorami dla szybkiej orientacji:

  • Zielone tło: Reprezentuje bieżącą datę.
  • Różowe tło: Wskazuje weekendy (sobota i niedziela).
  • Niebieskie tło: Wyróżnia pracę zaplanowaną dla Zamówienia produkcji aktualnie wybranego w nagłówku pulpitu.
  • Pogrubione liczby: Czas trwania pracy dla wybranego zamówienia produkcji.
  • Małe liczby w nawiasach: Całkowity czas trwania wszystkich zleceń produkcyjnych dla tego stanowiska w tym dniu.

Harmonogramowanie i edycja z poziomu pulpitu​

Pulpit jest interaktywny i pozwala na szybkie korekty:

Scenariusz A: Planowanie konkretnego Zamówienia produkcji​

  1. Wybierz Zamówienie produkcji w nagłówku pulpitu.
  2. Znajdź przecięcie pożądanego Stanowiska roboczego i Daty.
  3. Kliknij w komórkę:
    • Wprowadź wartość numeryczną, aby ustawić lub zaktualizować Czas trwania.
    • Jeśli dla tego zamówienia produkcji w tej komórce nie istniało żadne zlecenie produkcyjne, zostanie ono utworzone automatycznie.
    • Aby usunąć zlecenie produkcyjne, wpisz 0 lub wyczyść wartość.

Scenariusz B: Ogólne zarządzanie obciążeniem​

  1. Upewnij się, że nie wybrano żadnego zamówienia produkcji w nagłówku.
  2. Kliknij w komórkę, aby otworzyć okno pop-up pokazujące wszystkie zlecenia produkcyjne dla tego stanowiska/dnia.
  3. W tym oknie możesz przeglądać, edytować lub usuwać istniejące zlecenia produkcyjne, a także tworzyć nowe dla dowolnego zamówienia produkcji.

Ograniczenia i walidacje​

  • Zamknięte zamówienia: Nie można tworzyć ani modyfikować zleceń produkcyjnych dla zamówienia produkcji, które jest już zamknięte. System wyświetli komunikat: "Zamówienie produkcji jest już zamknięte".
  • Obowiązkowe stanowisko: Każde zlecenie produkcyjne musi być przypisane do stanowiska roboczego.