Stanowiska robocze i zlecenia produkcyjne

Ta sekcja opisuje, jak korzystać ze stanowisk roboczych i zleceń produkcyjnych do planowania i zarządzania operacjami produkcyjnymi.

Stanowiska robocze

Stanowisko robocze to jednostka produkcyjna (maszyna, grupa maszyn lub określony obszar), w której wykonywane są operacje produkcyjne.

Zarządzanie stanowiskami roboczymi

Aby zarządzać stanowiskami roboczymi, przejdź do „Produkcja” → „Konfiguracja” → „Stanowiska robocze”.

Dla każdego stanowiska roboczego możesz określić:

• „Nazwa” — opisowa nazwa (np. „Linia montażowa A”, „Maszyna CNC 1”).
• „ID” — unikalny kod wewnętrzny stanowiska roboczego.
• „Opis” — szczegółowe informacje o możliwościach lub lokalizacji stanowiska.

Zastosowanie praktyczne

Stanowiska robocze służą do grupowania zleceń produkcyjnych i analizy całkowitego obciążenia produkcyjnego. Definiując odrębne stanowiska robocze, możesz zidentyfikować wąskie gardła i zrównoważyć obciążenie w całym zakładzie.

---

Zlecenia produkcyjne

Zlecenie produkcyjne reprezentuje konkretną operację lub zadanie wykonywane na stanowisku roboczym w ramach zamówienia produkcji. Podczas gdy zamówienie produkcji definiuje co jest produkowane, zlecenia produkcyjne określają jak i gdzie praca jest wykonywana.

Tworzenie zleceń produkcyjnych

Zlecenia produkcyjne mogą być wprowadzane ręcznie, ale są też automatycznie generowane z operacji zestawienia materiałowego, gdy linie zamówienia produkcji są generowane lub przeliczane. Generowanie obejmuje także operacje z zagnieżdżonych przejściowych zestawień materiałowych, a każde wygenerowane zlecenie zachowuje powiązanie z zestawieniem materiałowym, z którego zostało utworzone.

Zlecenia produkcyjne są zazwyczaj tworzone w kontekście zamówienia produkcji. Możesz podzielić pojedynczy proces produkcyjny na wiele sekwencyjnych lub równoległych operacji.

Kroki dodawania zlecenia produkcyjnego:

1. Otwórz kartę zamówienia produkcji.
2. Przejdź do zakładki „Zlecenia produkcyjne”.
3. Kliknij Dodaj (Nowy), aby utworzyć nową linię.
4. Wypełnij następujące szczegóły:
   • „Nazwa” — nazwa operacji (np. „Cięcie”, „Spawanie”).
   • „Stanowisko robocze” — wybierz jednostkę, w której odbędzie się ta operacja (obowiązkowe).
   • „Data rozpoczęcia” — dzień, w którym zaplanowano rozpoczęcie operacji (domyślnie planowana data zamówienia produkcji).
   • „Czas rozpoczęcia” — konkretna godzina, o której powinna rozpocząć się operacja.
   • „Czas trwania” — szacowany czas potrzebny na operację (w godzinach).

Automatycznie wygenerowane zlecenia produkcyjne dodatkowo przechowują wewnętrzne powiązanie ze źródłową operacją zestawienia materiałowego, a kolumna „Zestawienie materiałowe” na liście zleceń pokazuje, skąd pochodzi operacja.

Zarządzanie wszystkimi zleceniami produkcyjnymi

Aby zobaczyć globalny widok wszystkich zadań produkcyjnych, przejdź do „Produkcja” → „Operacje” → „Zlecenia produkcyjne”.

Lista ta pozwala kierownikom:

• Śledzić postęp operacji w różnych zamówieniach produkcji.
• Filtrować zadania według stanowiska roboczego, daty rozpoczęcia lub towaru (z zamówienia produkcji).
• Masowo aktualizować zlecenia produkcyjne przy użyciu multi-selekcji: wybierz wiele linii i użyj akcji „Start” lub „Zatwierdź”.
• Edytować szczegóły operacji bez otwierania poszczególnych zamówień produkcji.

Statusy zleceń produkcyjnych

Każde zlecenie produkcyjne przechodzi przez określony przepływ w celu śledzenia postępów:

• „Gotowy”: stan początkowy nowych zleceń produkcyjnych.
• „W trakcie”: stan aktywny po rozpoczęciu pracy (oznaczony żółtym tłem).
• „Wykonano”: stan końcowy po zakończeniu operacji.

Akcje:

• „Start”: przenosi zlecenie produkcyjne ze stanu „Gotowy” do „W trakcie”.
• „Zatwierdź”: przenosi zlecenie produkcyjne ze stanu „W trakcie” do „Wykonano”.

Akcje te są dostępne zarówno na formularzu zlecenia produkcyjnego, jak i na globalnej liście zleceń produkcyjnych.

Uwaga: jeśli produkowany towar jest objęty śledzeniem partii, karta zlecenia produkcyjnego pokazuje także (tylko do odczytu) partie do wyprodukowania w jego zamówieniu produkcji.

Filtrowanie i wybór

Lista „Zlecenia produkcyjne” zawiera rozszerzone filtrowanie:

• „Otwarta”: wyświetla zlecenia produkcyjne w statusie „Gotowy” lub „W trakcie”.
• „Zamknięta”: wyświetla zlecenia produkcyjne w statusie „Wykonano”.
• Filtry według daty, stanowiska roboczego i towaru: użyj panelu filtrów, aby zawęzić listę operacji.

Multi-selekcja jest obsługiwana w widoku listy, co umożliwia wykonywanie operacji masowych na wielu zleceniach produkcyjnych jednocześnie.

Synchronizacja i zachowanie przy kopiowaniu

• Gdy linie zamówienia produkcji są generowane/przeliczane, istniejące zlecenia produkcyjne w tym zamówieniu są przebudowywane na podstawie operacji zestawienia materiałowego, w tym operacji z zagnieżdżonych przejściowych zestawień materiałowych.
• Gdy zamówienie produkcji jest kopiowane, kopiowane są również jego zlecenia produkcyjne, w tym powiązanie z operacją, powiązanie ze źródłowym zestawieniem materiałowym, data/czas rozpoczęcia oraz czas trwania.

---

Pulpit obciążenia stanowisk roboczych

Pulpit „Obciążenie stanowisk roboczych” to potężne narzędzie do wizualnego harmonogramowania i planowania zdolności produkcyjnych.

Dostęp do pulpitu

Przejdź do „Produkcja” → „Procesy” → „Obciążenie stanowisk roboczych”.

Przegląd interfejsu

Pulpit posiada widok macierzowy:

• Wiersze: lista wszystkich skonfigurowanych stanowisk roboczych.
• Kolumny: dni wybranego miesiąca.
• Nagłówek: zawiera elementy sterujące nawigacją i filtrowaniem.

Elementy sterujące nawigacją

• Użyj pola Interwał, aby zobaczyć bieżący zakres dat.
• Klikaj przyciski < i >, aby poruszać się między miesiącami.

Wskaźniki wizualne

Siatka wykorzystuje kodowanie kolorami dla szybkiej orientacji:

• Zielone tło: reprezentuje bieżącą datę.
• Różowe tło: wskazuje weekendy (sobota i niedziela).
• Niebieskie tło: wyróżnia pracę zaplanowaną dla zamówienia produkcji aktualnie wybranego w nagłówku pulpitu.
• Pogrubione liczby: czas trwania pracy dla wybranego zamówienia produkcji.
• Małe liczby w nawiasach: łączny czas trwania wszystkich zleceń produkcyjnych dla tego stanowiska roboczego w tym dniu.

Harmonogramowanie i edycja z poziomu pulpitu

Pulpit jest interaktywny i pozwala na szybkie korekty:

Scenariusz A: Planowanie konkretnego zamówienia produkcji

1. Wybierz zamówienie produkcji w nagłówku pulpitu.
2. Znajdź przecięcie pożądanego stanowiska roboczego i daty.
3. Kliknij w komórkę:
   • Wprowadź wartość liczbową, aby ustawić lub zaktualizować „Czas trwania”.
   • Jeśli dla tego zamówienia produkcji w tej komórce nie istniało żadne zlecenie produkcyjne, zostanie ono utworzone automatycznie.
   • Aby usunąć zlecenie produkcyjne, wpisz 0 lub wyczyść wartość.

Scenariusz B: Ogólne zarządzanie obciążeniem

1. Upewnij się, że w nagłówku nie wybrano żadnego zamówienia produkcji.
2. Kliknij w komórkę, aby otworzyć okno pop-up pokazujące wszystkie zlecenia produkcyjne dla tego stanowiska/dnia.
3. W tym oknie możesz przeglądać, edytować lub usuwać istniejące zlecenia produkcyjne, a także tworzyć nowe dla dowolnego zamówienia produkcji.

Ograniczenia i walidacje

• Zamknięte zamówienia: nie można tworzyć ani modyfikować zleceń produkcyjnych dla zamówienia produkcji, które jest już zamknięte. System wyświetli komunikat: „Zamówienie produkcji jest już zamknięte”.
• Obowiązkowe stanowisko robocze: każde zlecenie produkcyjne musi być przypisane do stanowiska roboczego.